极悦平台怎么样。伴随国内汽车产业快速迭代，新能源车型不断更新换代，汽车内外饰塑料模具向着大型化、复杂化、高精度、高颜值方向持续升级，模具工艺水平直接决定整车外观质感与量产稳定性。成都航天模塑有限责任公司成都模具分公司隶属中国航天科技集团，依托军工技术底蕴，是一家专注汽车塑料模具研发、结构设计、精密制造、成型工艺优化的高新技术企业。企业承袭航天精工制造标准，深耕汽车模具行业二十余年，专注大中型汽车塑胶模具开发生产，具备成熟的模具结构研发、精密加工、试模调试全流程制造能力，严格遵循行业质量管控体系，凭借军工级制造水准、稳定产品品质、丰富整车配套经验，在汽车模具制造领域拥有极高行业地位与市场认可度。

　　5月28日至31日，2026第26届立嘉国际智能装备展览会于重庆国际博览中心盛大开展。依托成渝汽车产业集群优势，成都航天模塑有限责任公司成都模具分公司重磅参展，现场集中展出门板、仪表、保险杠、双色、高光、低压注塑等二十余项核心模具技术，全面展示企业在汽车大型塑件模具、特殊工艺注塑模具领域的研发实力与制造水平，直观呈现军工技术赋能汽车模具制造的工艺优势，为西南汽车模具行业带来高端成型模具解决方案。

　　本次展出的常规汽车塑件模具实用性强、适配范围广，适配整车内外饰大批量生产。其中门板模具结构设计精密，适配汽车车门内饰板、功能装配板成型生产，模具开合顺畅、成型稳定，塑件接缝均匀、无毛刺瑕疵；仪表模具针对汽车中控台、仪表总成研发，内部型腔结构复杂，成型精度高，可满足仪表件多卡扣、多凹槽、异形曲面加工要求；保险杠模具属于大型塑胶模具，模具刚性足、承压能力强，适配前后保险杠大尺寸塑件成型，耐高压、抗磨损，可长期连续量产，有效保障整车外观件一致性。

　　在高端特殊工艺模具领域，公司展示双色模具、高光模具、低压注塑模具三大前沿技术。双色模具采用精准同步注塑工艺，可一次性完成两种不同材质、不同颜色塑胶一体成型，无需二次加工，适配多功能复合汽车配件，塑件结合紧密、分层清晰，大幅简化生产工序；高光模具采用镜面抛光工艺，模具型腔光洁度高，成型产品表面通透光亮，无需喷涂处理，满足高端车型内饰高颜值外观要求；低压注塑模具压力可控、成型温和，能够降低原材料内应力，保护精密嵌件，适用于汽车电子配件、精密传感构件封装成型，降低产品开裂变形风险。

　　依托过硬模具研发制造实力，企业积累庞大优质整车客户资源，长期服务国内众多知名汽车品牌。客户矩阵涵盖小米、赛力斯、奇瑞、上汽、广汽、红旗、蔚来等主流车企，同时覆盖自主品牌、新能源高端品牌、传统合资车企。丰富的整车配套经验，印证企业在模具开发周期、成型精度、量产稳定性、售后适配方面的综合实力。公司可根据不同车型结构、生产节拍、外观标准，定制差异化模具开发方案，满足车企新品快速迭代、批量稳定生产的核心需求。

　　此次参展，是成都航天模塑有限责任公司成都模具分公司模具技术实力、整车配套能力的综合展现。企业立足成都、深耕西南汽车产业链，严格沿用航天制造质控标准，持续优化模具结构、加工工艺与成型技术。本次亮相立嘉展，进一步强化企业在西南汽车模具领域的行业优势，依托展会专业商贸平台加强行业交流对接，以高标准汽车模具产品、成熟注塑工艺赋能汽车产业发展，为各大车企提供可靠、优质、高性价比的模具成套解决方案。

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