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作者:管理员    发布于:2026-11-05 17:38    文字:【大】【中】【小】
摘要:首页『星欧注册』首页 极悦怎么注册 ,行业动态、最新趋势解读 扎根压铸领域多年的行业媒体人,定期分享压铸领域热点,用多维视角分享不一样的前沿资讯和认知? 又不是真金白银

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  又不是真金白银,只是估值!风波过去一两个涨停就拉回来,有什么用!要是损失的真金白银那才会感觉到肉疼!

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  今天在上海再次遇到这样反人类的红绿灯,这是两条马路街口红绿灯,正常应该两边的红绿灯同时亮,行人按照信号灯指示通行!这个街口一条马路的绿灯亮了,另外一条马路确实红灯,行人只能站在马路牙子上等待,问题是这个等待的马路牙子上也站不了多少人,绿灯街道的人正常往前走,挤在马路牙子上等候对面马路的红灯变绿灯,红灯马路上的车辆依旧正常行驶。假设后面有人推搡,前面马路牙子上等待绿灯的人向前被行驶的车辆撞了,责任怎么划分!就不能把两边红绿灯时间设置成同时变绿灯,同时变红灯,这样两边行人,也方便车辆,还避免意外事故发生!大家怎么看?#红绿灯街道# #奇葩交通信号灯# #红绿灯原则#

  4月28日,东宝海星汽车轻量化零部件项目正式在张家港市冶金园(锦丰镇)签约落地。该项目总投资达12亿元,这是冶金园今年落地的第二个超10亿级项目,为张家港新能源汽车产业集群发展注入强劲动能。

  东宝海星是深耕汽车轻量化领域的高新技术企业,坐拥全球唯二、国内唯一的汽车轻量化轧制差厚板自主知识产权与核心专利技术,长期与行业龙头企业深度合作,技术实力稳居全球第一梯队。此次落地的项目,将聚焦建设行业顶尖的汽车差厚板及热成型完整配套产业链,达产后预计可年产汽车轻量化零部 2100万件,产品将广泛应用于上汽、大众、一汽、比亚迪、理想等主流车企新能源汽车车身、底盘等关键核心部位,助力车企实现节能减排与性能升级。

  近日,由中国一冶湖北分公司承建的荆门领投智能汽车零部件项目迎来关键进展,焊装车间 M81生产线首台白车身成功下线,标志项目正式从设备安装阶段迈入试生产冲刺期,为4月底首台整车下线提供实力支撑。

  该项目位于荆门市掇刀区高新区,总投资17.8亿元、占地167.5亩,是荆门打造千亿级汽车产业集群的核心配套项目,主要服务长城汽车荆门基地,承担坦克系列、山海炮系列等热门车型核心零部件的精密焊装任务。今年3月,该项目核心产线生产线投产。项目全面达产后,将助力荆门高新区整车年产能从15万辆提升至30万辆,大幅完善本地汽车产业链配套、降低物流成本、提升供应链响应效率东宝区人民政府。

  近日,广东鸿图科技股份有限公司2025年年报及2026年第一季度报告显示,公司广州鸿图基地年内将实现7款大型一体化产品量产,开拓新产品产值8亿元(按产品生命周期计算),新增2款大型一体化产品定点;金利二期项目厂房基建基本完工,进入竣工验收阶段,设备陆续安装调试并试生产;天津鸿图产能爬坡顺利,成功扭亏为盈。

  作为国内压铸汽车零部件龙头企业,广东鸿图拥有160余台套160T - 16000T系列压铸设备及1700台套精密机加工设备,装备规模与技术水平稳居行业前列。 尤其在超大型一体化压铸装备领域,公司前瞻布局的6800T - 16000T超大型智能压铸单元,其中16000T超大型智能压铸单元为全球已量产应用的最大吨位装备,技术实力领跑行业。公司业务结构正向新能源汽车领域倾斜,一体化铸件作为重点培育的核心产品,营收表现显著增长,2025年营收超5亿元,同比增长超200%。

  #一体化压铸#近日,沃尔沃汽车首席执行官汉肯·塞缪尔森在一份声明中表示,瑞典托斯兰达工厂启动纯电动EX60中型SUV的生产,预计夏初开始向客户交付。该厂是沃尔沃首个规模化应用一体化压铸技术的基地,规划年产能28万辆,8400T超大型压铸单元用于生产EX60车身后底板。EX60 是首款基于最新 SPA3 纯电平台打造的车型,部分承重结构件来自全新一体化压铸车间,该生产模式为后续本土化生产奠定技术基础。

  资料显示,“沃尔沃是最早采用一体化压铸工艺的汽车制造商之一。沃尔沃选择从布勒购入两台Carat 840压铸机。 众多汽车制造商已然认识到一体化压铸方案的先进性,并开始关注或考虑采用一体化压铸方案。单个一体化压铸件可代替70–100个零件,降低生产复杂性。此外,单件一体化压铸件通常在汽车装配线附近生产,有利于集中生产,降低运输成本。当使用沼气来熔炼低碳铝合金时,则有可能实现碳中和。多余的铝可以回炉重造、重新利用,从而避免运输和二次回收。从长远角度来看,使用更轻的铝件还可以降低汽车能耗。

  近日,奇瑞智界超级工厂一体化压铸项目正式建成投产。凭借多项全球领先技术与顶尖制造能力,该项目已成为国内一体化压铸领域技术水平最高、综合实力最强的标杆项目之一。

  为支撑鸿蒙智行高端MPV车型V9一体压铸后地板高品质、高效率量产,奇瑞以行业顶尖标准打造一体化压铸智能工厂,制造能力与智能化水平领先行业主流水平。

  02全球智能化与生产效率最优的周边集成系统,实现全流程无人化自动无缝衔接,大幅超越传统产线全球首个铝液直供+废料自循环系统,绿色制造能力走在行业前沿。

  04全球首个AI全闭环智能质控系统,实现缺陷实时检测与工艺自适应调节,构建行业最严格品质保障体系。

  凭借技术先进性,奇瑞一体化压铸项目已成为行业关注焦点,吸引产业链上下游广泛交流学习,示范效应与行业引领作用显著。

  未来,奇瑞将持续推进一体化压铸技术创新与应用,以更高水平的制造能力助力产品升级,为中国汽车工业向高端化、智能化、绿色化转型提供有力支撑。

  根据公示信息,该项目为新建工业项目,选址东西湖区兴工二路 18 号葛洲坝高端装备产业园,总投资 15000 万元,其中环保投资200万元,占总投资比例1.33%。项目将在12000 平方米厂房内,购置压铸机、CNC 机加中心、除尘塔等设备 60余台套,配套建设水、电、消防等基础设施,聚焦新能源汽车核心零部件的研发与生产,打造智能化、绿色化的零部件制造基地。

  近日,揭阳市欧恒驰汽车配件有限公司揭西县第一分厂年产300 吨压铸件建设项目环评公告公示。项目两座生产厂房共设置一体化压铸生产设备14 台;机加工区内设置钻孔机11台、攻牙机5台、打磨机4 台以及空压机1台。

  公示内容显示,该项目选址于广东省揭西县河婆街道新四村委河良路自编1号,项目拟租赁现有空置厂房,项目总投资150万元,占地面积约1500平方米,总建筑面积约1200平方米,主要使用铝合金、镁合金进行压铸制品的生产,年产300吨压铸件,产品用途为汽车零部件(汽车方向盘骨架)。

  据睢宁县融媒体消息,徐州美佳乐新能源有限公司(以下简称“美佳乐”)年产4万件新能源汽车零部件项目进入试投产。

  该项目租赁厂房8000平方米,配备安装定量炉、压铸机、立式车床、CNC加工中心、数控车床、抛丸机、超声波清洗机、静电喷粉设备、喷漆设备、打标机等生产设备,经过熔炼-保温-压铸-去毛刺-抛丸-机加工-清洗-喷粉/喷漆-烘干-检测打标等工艺,实现年产4万件铝合金制品与10万件汽车零部件的生产能力。这些铸件产品将广泛应用于汽车制造、航空航天及通讯设备等领域,预计满产后年产值将高达1.2亿元。

  据了解,美佳乐紧跟新能源汽车市场的蓬勃发展,聚焦新能源高端市场。公司专注于铝合金高压铸造与低压铸造技术的研发与应用。主动布局电池壳体、电池盖、电池端板等关键部件,并积极探索“以铝代钢”的轻量化万向节等创新产品。其凭借精湛的铝合金铸造技术,专注于开发新能源汽车关键部件,以及“以铝代钢”的轻量化产品,推动了绿色智能制造的发展,并为市场带来创新产品与高经济效益。公司具备完整的模具研发与生产链,拥有铝合金高压与低压铸造技术,业务涵盖汽车、航空航天与通讯设备等领域。

  近日,眉山市青神县政府官网发布眉山市兴智精密机械有限公司年产2000万套1.6T光模块精密结构件生产项目环评公示。项目拟购置热室压铸机14台套,CNC设备40台,同步配套检测等设备;购置注塑机4台,建成注塑生产线条;购置油压机、退火炉等设备。

  公示内容显示,该项目位于四川省眉山市青神县鑫元路9号成眉绿色铸造智慧产业园内。总投资1200万元。 总建筑面积为6253.19平方米,其中自购厂房及辅助用房建筑面积为2855.16平方米,租赁厂房及辅助用房建筑面积为3398.03平方米,拟建锌合金精密压铸生产线条,注塑生产线条,铝合金冷锻生产线条。项目建成投产后将形成年产2000万套光模块精密结构件的生产能力。

  据了解,兴智机械系眉山市福旺企业管理有限公司子公司,主要营业务聚焦锌/铝合金精密压铸、冷锻、注塑等核心工艺,主打光模块精密结构件,同时覆盖工业自动化、机器人核心零部件及模具、治具、夹具的研发生产,配套金属表面处理、热处理及精密机加工服务。凭借优质产品与定制化服务,公司深度对接中际旭创、华工科技等国内外头部光通信企业,跻身高端供应链梯队。

  近日,艾斯迪(芜湖)材料技术有限公司轻量化镁合金材料研发及应用项目发布环评公示。该项目位于芜湖经济技术开发区新胜路99号,占地面积3000平方米,经芜湖经济技术开发区管委会备案。公司依托现有厂房,购置熔化炉、模温机等设施设备及配套环保设施。项目建成后,年产2500吨镁合金产品产能从原有项目已验收铝合金产品中替代,全厂总产能不变。

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